加工辦法及常用設備

  花崗巖加工的根本辦法有:鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、燒毛加工、輔助加工及檢驗修補。

  1)鋸割加工是用鋸石機將花崗巖荒料鋸割成毛板(普通厚度為20mm或10mm),或條狀、塊狀等外形的半廢品。該工序屬粗加工工序,該工序對荒料的板材率、板材質量、企業的經濟效益有嚴重影響。鋸割加工常用設備有花崗巖專用的框架式大型自動加砂砂鋸;多刀片雙向切機;多刀片電腦控制花崗巖切機和花崗巖圓盤鋸石機等。

  2)研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一步加工,使其厚度、平整度、光澤度到達請求。該工序需求經過幾個步驟完成,首先要粗磨校平,然后逐漸經過半細磨、細磨、精磨及拋光,使花崗巖原有的顏色、花紋和光澤充沛顯現出來,獲得更佳 裝飾效果。常用設備有:自動多頭連續研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉式粗磨機、手扶磨機。

  3)切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規格尺寸停止定形切斷加工。切斷加工常用設備有縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。

  4)鑿切加工是傳統的加工辦法,經過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等方法將毛胚加工成所需產品,其外表能夠是巖礁面、網紋面、錘紋面或光面。常用手工工具加工,如錘、剁斧、鏨子、鑿子。有些加工過程可采用劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。

  5)燒毛加工又稱噴燒加工,是應用組成花崗巖的不同礦物顆粒熱脹系數的差別,用火焰噴燒使其外表局部顆粒熱脹松動零落,構成起伏有序的粗飾花紋。這種粗面花崗巖板材適用于防滑空中和室外墻面裝飾。常用設備有花崗巖自動燒毛機。

  6)輔助加工,是將已切齊、磨光的石材按需求磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。

  7)檢驗修補,自然花崗巖難免有裂隙、孔眼,加工過程也可能產生小的缺陷,經過清洗檢驗吹干, 入庫,缺陷不嚴重的能夠粘接、修補減少廢品率。這一工序通常是手工作業,在先進的加工線上采用自動連續吹洗修補風干機。

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